Промышленная перезагрузка
Материалы выпуска
Кадровая пауза Рынок Промышленная перезагрузка Рынок Миграционная воронка Решения Дмитрий Чернейко – о причинах дефицита кадров в Петербурге Экспертиза
Рынок Санкт-Петербург и область
0
Материалы подготовлены редакцией партнерских проектов РБК+.
Материалы выпуска

Промышленная перезагрузка

Чтобы повысить производительность труда в России необходимо изменить сознание сотрудников и внедрить принципы бережливого производства
Фото: Форум Труда 2020

По данным Организации экономического сотрудничества и развития (OECD), производительность труда на российских предприятиях в 2017 году была одной из самых низких среди крупнейших мировых экономик. В рамках Санкт-Петербургского международного форума труда представители власти, бизнеса и эксперты отметили, что самое сложное в повышении производительности труда на отечественных предприятиях — это изменить сознание сотрудников и их подход к привычным процессам. Однако задачи стоят масштабные. Так, в Петербурге производительность труда на промышленных предприятиях планируют ежегодно увеличивать на 4,1% вплоть до 2024 года. Для этого потребуется не только серьезно перестроить работу почти тысячи городских заводов, но и обучить новым методикам и инструментам производства более 6,5 тыс. человек.

Пятилетний план

По данным OECD, производительность труда на российских предприятиях в 2017 году была одной из самых низких среди крупнейших мировых экономик и составляла 26,5$ за 1 час отработанного времени. Для сравнения, в Германии это 72,2$ за час, в Италии — 99,5$, Франции — 98,5 $. Чтобы изменить ситуацию, в России был разработан и запущен национальный проект «Производительность труда и поддержка занятости». Конечная цель национального проекта — ежегодное 5% увеличение производительности труда на российских предприятиях базовых несырьевых отраслей экономики. Согласно дорожной карте нацпроекта, за пять лет в нем примут участие 10 тыс. компаний.

Санкт-Петербург присоединился к нацпроекту в мае 2019 года. «Этот проект можно считать ключевым с точки зрения формирования экономических ресурсов. Он способен обеспечить продвижение по таким важнейшим направлением как образование, демографическая ситуация, городская среда, жилье. Правительство Петербурга уделяет ему особое внимание», — отметил представитель Комитета по промышленной политике, инновациям и торговле Санкт-Петербурга Сергей Глазов.

Сергей Глазов (Комитет по промышленной политике, инновациям и торговле Санкт-Петербурга) (Фото: Форум Труда 2020)

По его словам, до 2024 года в нацпроекте «Повышение производительности труда и поддержка занятости» примут участие 843 предприятия базовых несырьевых отраслей городской экономики из 1128 зарегистрированных. В результате всех мер производительность труда обрабатывающих производств, строительных, транспортных и сельскохозяйственных компаний Петербурга, будет расти ежегодно на 4,1% до 2024 года, рассчитывают власти. Важнейшей структурной составляющей нацпроекта, как подчеркнул Сергей Глазов, является поддержка занятости населения, в том числе переобучение работников предприятий, в результате чего сотрудники получат новые компетенции и существенно повысят свой профессиональный уровень и квалификацию, и модернизация соответствующих государственных служб.

Быстрый старт

Для реализации нацпроекта по повышению производительности труда в Петербурге разработана и запущена региональная программа «Адресная поддержка повышения производительности труда на предприятиях». Изначально предполагалось, что в проекте могут участвовать компании с годовой выручкой от 400 млн до 30 млрд рублей и долей иностранного капитала не более 25%, но, как отметила руководитель Регионального центра компетенций в сфере производительности труда Ирина Голубцова, в настоящее время критерии пересматриваются, и в ближайшей перспективе участниками нацпроекта смогут стать предприятия, чья годовая выручка не превышает 200 млн рублей. «В Санкт-Петербурге примут участие до 2024 года 843 предприятия, из них 396 при поддержке Регионального центра компетенций», — отметила Ирина Голубцова.

Справка по РЦК

Петербургский региональный центр компетенций в сфере производительности труда создан в октябре 2019 года, в настоящий момент его сотрудники выходят на предприятия совместно с экспертами Федерального центра компетенций, являющегося оператором реализации национального проекта. В марте 2020 года они получат сертификаты и самостоятельно начнут реализовывать проекты повышения производительности на Кронштадтском морском заводе и АО «Светлана-полупроводники». Всего в 2020 году центром будет заключено 16 соглашений о реализации проектов между предприятиями и РЦК.

Итогом участия в проекте по повышению производительности труда должен стать минимум 30%-ный рост данного показателя по сравнению со стартовым значением, отмечает эксперт. Упор делается на внедрение на предприятиях методик бережливого производства и обучение сотрудников заводов и фабрик инструментам эффективного труда.

Ирина Голубцова (Региональный центр компетенций в сфере производительности труда)

Пилотными площадками реализации программы в Петербурге уже стали заводы, входящие в РЭП-Холдинг: АО «Невский завод» и АО «Электропульт», позже к ним присоединились старейшее кабельное производство России завод «Севкабель», фабрика детской обуви «Скороход» и другие. Куратором проекта выступает АНО «Федеральный центр компетенций». Он работает с крупными и средними компаниями и предоставляет им экспертов по повышению производительности труда, которые помогают внедрять инструменты бережливого производства и обучают сотрудников предприятий новым методикам. В помощь «ФЦК» на местах создаются «Региональные центры компетенций», которые работают со средними и небольшими предприятиями. Согласно дорожной карте программы адресной поддержки, предполагалось, что в 2020 году ею воспользуются 25 предприятий города, однако успехи «пионеров» в деле повышения производительности труда дали «ФЦК» основания рассчитывать на то, что в реальности это количество увеличится как минимум в три раза.

Тотальное дообучение

«Основная идея национального проекта — изменить угол зрения на производственные процессы, на предприятие, на управление этими процессами с целью снижения издержек и финансовых затрат», — поясняет Сергей Глазов. Однако, как выяснили на собственном опыте руководители предприятий-первопроходцев, для того, чтобы сотрудники поменяли свое отношение к трудовому процессу, необходимо повышать их квалификацию. Как рассказал первый заместитель председателя Комитета по труду и занятости населения Санкт-Петербурга Николая Рогачева, в 2020 году из городского бюджета на профессиональное обучение сотрудников промышленных предприятий города будет выделено 45 млн рублей. Еще 168 млн. рублей будет направлено в рамках нацпроекта «Демография» на обучение петербуржцев 50 лет и старше. В 2019 году 90% участников программы переобучения для людей старшего возраста были сотрудниками городских предприятий.

Николай Рогачев (Комитет по труду и занятости населения Санкт-Петербурга)

Он также отметил, что данные образовательные программы разработаны как для руководителей, собственников бизнеса, так и для рядовых сотрудников. «Мы готовы оплачивать такое обучение, чтобы директора получили дополнительные компетенции в области, к примеру, стратегического управления», — добавляет Николай Рогачев.

«Если вы ставите перед своим предприятием задачи повышения производительности, формулируете стратегию, если вы увлеклись, поверили в эту идею, это полностью меняет микроклимат на предприятии, это другое качество взаимоотношений внутри коллективов. И если со стороны предприятия видна отдача, то мы хотим адресно оплачивать из бюджета обучение сотрудников, с тем, чтобы дать новые знания и навыки всем: от генерального директора, который все знает, и до рабочих, кто своими руками производит продукцию», — говорит Сергей Глазов.

Изменить мышление

При этом, по словам топ-менеджеров предприятий, уже участвующих в нацпроекте, обучение работников основам LEAN — бережливого производства, происходит непросто. «Есть три этапа, через который проходят все сотрудники предприятия. На первом они говорят: «идите и не мешайте работать». На втором: «ладно, делайте, только нас не трогайте». На третьем: «это так здорово, как мы раньше без этого жили?!», — рассказывает директор управления развития и стратегического планирования АО «Невский завод» Хамит Фаттахов. В результате реализации пилотного проекта по внедрению бережливого производства на участке компрессорного оборудования «Невского завода» предприятие смогло повысить эффективность ключевого оборудования на 9%, увеличить месячную выработку на человека на 27%, уменьшить цикл изготовления продукции на 66% и сократить незавершенное производство почти вдвое. В настоящее время предприятие собирается экстраполировать полученный опыт внедрения инструментов бережливого производства на другие участки и к 2022 году добиться повышения 30%-го роста производительности труда. «Но сверхзадача всей работы — это изменение сознания людей», — подчеркивает Хамит Фаттахов.

Хамит Фаттахов (АО «Невский завод») (Фото: Форум Труда 2020)

С похожими проблемами столкнулись на «Севкабеле». Как рассказал руководитель отдела развития производственной системы предприятия Евгений Анохин, до вступления в нацпроект завод самостоятельно осваивал инструментарий LEAN и получал хорошие результаты на всех участках. «Мы запускали отдельные проектные команды, строили карты потоков, формировали карты движения. Это давало результаты, мы шли вперед», — вспоминает Евгений Анохин. Когда на заводе началась работа с оптимизацией потерь: работа с простоями оборудования, его переналадками, ремонтами, свою помощь оказал ФЦК. Комплексный подход дал свои результаты. В ходе пилотного проекта в августе 2019 — феврале 2020 года на одной из технологических линий удалось сократить объемы незавершенного производства на 51%, время изготовления продукции — на 40%, на 39% выросла выработка на одного человека. Кроме того, значительно уменьшилось время переналадки ключевого оборудования, изменилась организация рабочих мест и мест хранения материалов. «Самое сложное в этом процессе — преодолеть предубеждения коллег и мотивировать сотрудников на поиск путей улучшения в своей собственной работе», — резюмирует Евгений Анохин.

Евгений Анохин («Севкабель»)

Фабрика идей

У экспертов ФЦК уже наработан опыт изменения системы коммуникаций на предприятиях-участниках нацпроекта, говорит старший менеджер по управлению изменениями центра Юлия Берсенева. Важная часть мероприятий — регулярное общение топ— и среднего менеджмента предприятий с рядовыми сотрудниками. По мнению Юлии Берсеневой, оптимальными являются регулярные встречи с периодичностью раз в две недели, где менеджеры дают полную информацию о ходе проекта и текущих задачах, отвечают на вопросы сотрудников и выслушивают их предложения. Также, по ее словам, важно закреплять результаты: так формируется «культура непрерывных улучшений, начинает работу фабрика идей».

Юлия Берсенева (ФЦК) (Фото: Форум Труда 2020)

Система подачи предложений является одной из самых активных по привлечению персонала в трансформации, согласен руководитель направления производственных систем службы по качеству ООО «Воздушные Ворота Северной Столицы» Игорь Лыткин. Он рассказал, что в Пулково с 2019 года действует специальная программа «Движок», в рамках которой сотрудники подают свои идеи по улучшению тех или иных процессов. Идея оказалась востребованной: по итогам прошлого года 93% сотрудников подали рацпредложения, 6% из которых уже внедрены. «Мы хотели, чтобы все идеи сотрудников были услышаны, реализованы, и взаимодействие между руководителем и работником оказалось бы максимальным», — подчеркивает Игорь Лыткин.

Игорь Лыткин (ООО «Воздушные Ворота Северной Столицы» (Фото: Форум Труда 2020)

Перспективы у технологии бережливого производства в Петербурге есть не только на действующих промышленных предприятий. Как рассказала директор городского Центра занятости населения Юлия Горохова, аналогичный проект реализуется для модернизации работы службы занятости Петербурга. Пилотной площадкой было выбрано Агентство занятости Адмиралтейского района, где LEAN-технологии внедрялись в один из самых трудоемких процессов — прием граждан. В результате была полностью пересмотрена услуга первичного приема, а также оптимизировано помещение для приема граждан.

Юлия Горохова (Центр занятости населения Санкт-Петербурга)

И здесь основной проблемой на старте проекта, по словам Юлии Гороховой, стало непонимание сотрудников. «Для того, чтобы запустить проект модернизации, нужно поменять сознание. Нужно менять подход людей к внедрению бережливых технологий», — резюмирует полученный опыт Юлия Горохова. По ее словам, пилотный проект реализован успешно, а в ближайшей перспективе серьезная модернизация ждет все 18 районных Агентств занятости населения Санкт-Петербурга.