В текущей непростой экономической ситуации повышение производительности труда и внедрение принципов бережливого производства становятся для предприятий востребованными, но не единственными инструментом экономии издержек и реализации стратегий интенсивного роста. Количество петербургских компаний-участников федпроекта «Производительность труда» в мае 2026 года достигло 400, более 70% из них представляют различные отрасли промышленности, подсчитал Минпромторг. Какие способы оптимизации и повышения производительности труда используют петербургские компании — рассказали участники круглого стола «Производство приборов и оборудования: передовые решения для качественного роста», организованного РБК Петербург.
Инструменты адаптации
Индекс промышленного роста в Петербурге в январе-марте 2026 года вырос по сравнению с аналогичным периодом 2025 года на 3,6%, подсчитал Петростат. Отраслями-лидерами в первом квартале стали фармацевтика, деревообработка, автомобильная и электротехническая промышленность, среди аутсайдеров — металлургия, легкая и кожевенная промышленность, а также производство компьютеров, электронных и оптических изделий. ИПП в этой отрасли в январе-марте 2026 года сократился почти на 20% по сравнению с аналогичным периодом прошлого года, хотя еще совсем недавно она демонстрировала положительную динамику: по итогам 2025 года индекс промпроизводства составил 126,2% к показателю 2024 года. По мнению профессора кафедры экономики и управления предприятиями и производственными комплексами СПбГЭУ Елены Ткаченко, сейчас в российской и, в частности, в петербургской промышленности происходят серьезные структурные изменения — отрасли, в том числе высокотехнологичные, до сих пор являвшиеся точками роста, таковыми быть перестают. И одним из таких примеров стали производство машин и оборудования и приборостроение, указала Елена Ткаченко.
В числе ключевых проблем этих отраслей эксперт назвала устаревание производственного оборудования, длительные циклы разработки и внедрения новых изделий, недостаток инвестиций в новые технологии и НИОКР, а также снижение технологического спроса. «Технологический спрос тормозится. Потребители не показывают инновационной активности, они не готовы покупать, следовательно, производители остаются без заказов и без продаж, и это, по всем признакам, длительный тренд», — пояснила Елена Ткаченко. Инструментами адаптации промпредприятий в такой ситуации она называет технологический аудит и выявление оптимизационного потенциала, в том числе за счет внедрения принципов бережливого производства и повышения производительности труда.
«Производительность труда — это индикатор, результат комплексной работы, направленной на оптимизацию всех производственных процессов. Поэтому для того, чтобы адаптироваться, выжить и продолжить нормальное развитие компаний, нужно подходить к решению проблем комплексно, при необходимости пользоваться возможностями, которые, в том числе создает город по продвижению проектов развития бережливого производства на предприятиях и задействовать паллиативные, но эффективные меры адаптации предприятий к существующим вариантам развития», — считает Елена Ткаченко.
Эффективный федпроект
Повышением производительности труда в России целенаправленно занимаются почти семь лет. В 2019 году в стране стартовал шестилетний национальный проект «Производительность труда», правопреемником которого с 1 января 2025 года стал одноименный федеральный проект национального проекта «Эффективная и конкурентная экономика». По данным пресс-службы Минпромторга, по состоянию на конец мая текущего года количество петербургских участников проекта достигло 400, а совокупный экономический эффект от реализации инициативы в Петербурге с 2019 года уже превысил 16 млрд руб. В 2026 году в федпроект вступят не менее 65 предприятий города, сообщала ранее пресс-служба Смольного.
Участие в федеральном проекте «Производительность труда», по оценке директора по экономике компании «Тайпит‑Измерительные Приборы» Анфисы Савицкой, является эффективным инструментом повышения производительности предприятия.
Бережливое производство, по наблюдениям Анфисы Савицкой, помимо экономического эффекта для предприятия, способствует раскрытию потенциала сотрудников и созданию внутреннего кадрового резерва. «В ходе реализации проекта было установлено, что внедрение принципов бережливого производства обеспечивает не только экономический эффект, но и способствует раскрытию профессионального потенциала сотрудников, а также формированию внутреннего кадрового резерва. Одним из ключевых выводов стало выявление нераскрытого человеческого потенциала как значимого источника потерь производительности. В процессе реализации проекта в коллективе были идентифицированы скрытые лидеры различных уровней. Данные сотрудники впоследствии назначены на должности руководителей отделов и проектов, сформировав качественный резерв среднего менеджмента и став драйверами организационных изменений в компании», — рассказала Анфиса Савицкая.
«То, что наши инструменты дают результат, мы уже убедились на практике. Одну и ту же работу можно делать за разную стоимость. А это напрямую влияет на рентабельность бизнеса. Да, эффект от участия в федпроекте у всех разный, потому что структура затрат разная: у кого-то затраты на человеческий труд составляют 20% себестоимости, но есть и предприятия, у которых они доходят до 80%», — резюмировал Федор Дмитриев, директор по операционной эффективности Регионального центра компетенции в сфере производительности труда — оператора федерального проекта «Производительность труда» национального проекта «Эффективная и конкурентная экономика» в Санкт-Петербурге (РЦК). По данным Минпромторга, в среднем благодаря участию в проекте организации сокращают время протекания процессов на 34%, увеличивают выработку на 49% и снижают объем незавершенного производства на 39% — это позволяет компаниям выпускать больше продукции, расширять производство и выходить на новые рынки без увеличения штата и дополнительных вложений в оборудование.
Инструменты бережливого производства помогают предприятиям увеличивать эффективность действующих сотрудников без изменения численности штатов. При перманентном остром дефиците кадров в промышленности и отсутствии средств на продолжение зарплатной гонки для многих компаний это становится способом выживания, отмечали участники круглого стола. Оптимизация ФОТ актуальна, в частности, для компаний, работающих по госзаказу, и вынужденных нанимать дополнительный персонал для удовлетворения запросов контрольных органов. «Ты иногда не успеваешь работать, потому что тебе все-время нужно на что-то отвечать. Количество запросов, отчетности от контролирующих органов увеличилось в разы. Из-за этого штат административно-управленческого персонала, в том числе экономистов, юристов, увеличился у нас в два или три раза. Это затраты, которые никак не влияют на увеличение объемов производства», — посетовал Олег Пшеничный, генеральный директор компании МСС, которая разрабатывает, производит и поставляет судовое оборудование.
Производительный ИИ
Внедрение искусственного интеллекта положительно влияет на производительность труда, отметили участники круглого стола. По словам генерального директора «Техэкспо Инжиниринг» Дениса Тазиева, технологии ИИ помогают упростить документооборот. «ИИ обрабатывает у нас все входящие и исходящие документы — договоры, спецификации, допсоглашения, корреспонденцию, закрывающие документы и пр. ИИ делает это в течение двух-трех минут — быстрее и эффективней человека. Это сильно сокращает издержки. В результате, удалось сократить некоторое количество сотрудников, которые делали рутинную работу», — поделился опытом Денис Тазиев.
АО «Ритверц» использует ИИ для проведения «достаточно сложных расчетов и написания программного обеспечения», — рассказал главный конструктор предприятия Юрий Лобанов. «При условии правильно сформулированных заданий ИИ такую работу полностью может сделать сам. Благодаря этому мы сокращаем издержки на оплату труда программистов, — пояснил он. — Точные суммы не считали, но увидели, что с помощью ИИ наш программист справляется с двойным объемом работы за то же время».
«Мы используем ИИ для советов, а не для принятия решений. Мы только начали его внедрять, и он подсказывает, например, как лучше делать сварку на таком-то участке, как делать покраску», — привел пример генеральный директор производителя испытательного оборудования, компании «ТехноПрист» Борис Гусаков. Активно осваивает ИИ и петербургский РЦК. «Мы запускаем первые кейсы, проводим диагностику бизнес-процессов и видим, где можно ИИ эффективно применить», — отметил Федор Дмитриев.
По словам Анфисы Савицкой, применение ИИ в ее компании показывает даже бòльшую эффективность, чем проект «Производительность труда». «Мы оценивали эффективность за прошлый год использования инструментов искусственного интеллекта и результаты по проекту «Производительность труда». Разница составляет полтора раза. То есть мы получили бòльший эффект от использования ИИ. У нас сейчас каждое подразделение использует ИИ в своей работе», — резюмировала она.
От займов до «темных заводов»
У петербургских предприятий уже есть положительный опыт повышения производительности труда, напомнила Елена Ткаченко. «У нас была прекрасная ситуация в 2011 году, когда по паритету покупательной способности производительность труда в ведущих отраслях экономики Петербурга соответствовала аналогичным показателям в соответствующих отраслях европейских стран. У нас было $84 тыс. на человека, в Германии — $84 тыс., во Франции — $73 тыс., в Италии — $83 тыс.», — констатировала экономист.
Однако для поддержания такого высокого уровня производительности труда промышленности нужна постоянная модернизация. За последнее десятилетие, по словам Елены Ткаченко, «все ключевые мировые производители прошли этот модернизационный цикл, практически полную смену оборудования. А у нас только отдельные компании могут похвастаться тем, что они вписались в этот глобальный тренд по замене оборудования и переходу к новым технологиям».
Одна из причин — недостаток инвестиционных ресурсов у компаний. «Собственных средств на технологическую модернизацию у предприятий сейчас недостаточно», — подтвердил руководитель Фонда развития промышленности Санкт-Петербурга Сергей Иванов. В то же время, напомнил он, город реализует меры поддержки промышленности, в частности, ее высокотехнологичных сегментов. «За 10 лет существования Фонда более 4 млрд руб. — а это более 25% всех вложений — направлены в производство компьютеров, электронных и оптических изделий, куда входит и приборостроение. В 2025 году эта отрасль привлекла 54% всех средств регионального ФРП», — привел пример Сергей Иванов. В прошлом году Фонд начал выдавать льготные займы на проекты роботизации, приобретение научного и лабораторного оборудования — на данный момент на их долю приходится 15,5% и 19% поданных заявок.
По мнению Елены Ткаченко, в перспективе преодолеть отставание от лидеров глобальной промышленности петербургским и российским компаниям поможет внедрение высокопроизводительных процессинговых центров, автоматизированных систем и линий, «темных фабрик», которые работают без участия человека. «Но пока это вопрос будущего», — резюмировала эксперт.
