![Фото: piqsels.com](https://s0.rbk.ru/rbcplus_pics/media/img/7/58/296956418688587.jpg)
Инвестиции в промышленность сталкиваются сегодня с целым рядом препятствий. Это и глобальные проблемы, связанные с санкциями и мировой логистикой, и общероссийские — ослабление рубля и повышение ключевой ставки Центробанка, и локальные, обусловленные нехваткой площадей, оборудования и персонала. Как эти факторы влияют на себестоимость и сбыт продукции, какие решения потребовались для компенсации роста издержек и какие меры могут ускорить развитие петербургских предприятий — обсудили участники дискуссии во время бизнес-завтрака «Петербургский промышленный оптимизм», организованного РБК Петербург.
Ставка ЦБ — не стоп-фактор
Высокая ставка ЦБ, как и девальвация рубля, повышают издержки, но не являются стоп-факторами для расширения производств, которое планируют практически все участники дискуссии. Гораздо большие проблемы создает поиск адекватных площадок для новых производств, некоторые сильно страдают от дефицита кадров и практически все выступавшие отмечали необходимость господдержки для быстрого захвата освободившихся ниш.
По словам председателя Комитета по промышленной политике, инновациям и торговле Санкт-Петербурга Кирилла Соловейчика, промышленные проекты обычно долгосрочные, так что повышение ставки не оказывает ключевого влияния на реализацию инвестиционных проектов.
![Кирилл Соловейчик, Комитет по промышленной политике, инновациям и торговле Санкт-Петербурга](https://s0.rbk.ru/rbcplus_pics/media/img/7/57/296956420656577.jpg)
Максим Кущ, начальник управления по Санкт-Петербургу и Ленинградской области департамента регионального корпоративного бизнеса ВТБ, подтвердил, что клиенты среднего и малого бизнеса, среди которых представлены производственные предприятия разных отраслей, не отказываются от заявленных проектов, а лишь корректируют их в случае необходимости. «В этом году мы видим существенное оживление на рынке. За первую половину этого года наш кредитный портфель СМБ в Петербурге и Ленинградской области увеличился на 25% и преодолел планку в 200 млрд руб. В промышленном секторе объем кредитования на инвестиционные цели показал кратный рост. Совершенно очевидно, что инвестиционная активность в этом году серьезно возросла, — констатирует он. — Те, кто планирует развиваться и для этого объективно имеет потенциал, используют имеющиеся возможности, в том числе в рамках программ господдержки».
![Максим Кущ, Банк ВТБ](https://s0.rbk.ru/rbcplus_pics/media/img/0/56/296957200039560.jpg)
По словам Ольги Пономаревой, директора по развитию «Асфальтобетонного завода N 1» (входит в ГК «АБЗ-1», выполняющую весь комплекс работ, связанных с дорожным строительством), проблему высокой ставки ЦБ отчасти удается нивелировать за счет размещения облигаций с фиксированной ставкой в условиях долгосрочного периода повышения ключевой ставки. «Те инвестиционные программы, финансировать которые мы планировали за счет облигационных займов, мы успешно реализуем. Сильно растем за счет внедрения инноваций и собственных разработок: успешно заместили голландских производителей компонентов для цветного асфальта. Наш продукт востребован по всей России, пригоден даже для экспорта, по этой линии ведем переговоры с Казахстаном, — сообщила она. — Мы заместили еще одну зарубежную технологию — оперативного «ямочного» ремонта дорог. Был квест с заменой ПО на российское — решили и эту задачу. Спрос на нашу продукцию есть, и он растет. Со стороны арабских стран, например. Так что пересматриваем программы развития, в перспективе — строительство мощностей для производства новых продуктов».
![Ольга Пономарева, «Асфальтобетонный завод N 1»](https://s0.rbk.ru/rbcplus_pics/media/img/0/23/296956423032230.jpg)
Судя по тому, что рассказал Станислав Куприн, председатель совета директоров компании «Автограф. Инструментальные решения», производящей оборудование для металлообработки, его компании больше повредила не столько девальвация рубля, сколько сильные колебания курса в 2022 году, поскольку она импортирует широкий ассортимент оснастки и инструмента. «Покупаешь валюту по 110 руб., а потом курс откатывается до 60 руб. и непонятно, по какой цене продавать продукцию заказчику. Мы, конечно, пытаемся переложить свои риски на клиентов, но это не всегда удается, и нам приходится терпеть убытки, — признался он. — Но компания все-равно активно развивается. Мы открываем новые проекты, работаем как с государственными заказчиками, так и с частными. У нас хорошие контракты, в том числе, субсидируемые Минпромторгом. Как и коллеги, мы были вынуждены заменить ушедших поставщиков на новых, главным образом китайских».
![Станислав Куприн, «Автограф. Инструментальные решения»](https://s0.rbk.ru/rbcplus_pics/media/img/9/64/296956424093649.jpg)
Развитие компании стимулируют госзаказы, а сдерживает «абсолютное отсутствие площадей» в Петербурге, заявил Станислав Куприн. «Мы не смогли найти подходящую площадку в Петербурге и строим объект в Ленобласти», — сообщил он.
Смотрим на Китай
Как рассказал Илья Тагмунт, учредитель и коммерческий директор завода «Энергопласт», производителя полимерных трубопроводов для инженерных систем защиты кабеля, систем холодного водоснабжения, напорного водоотведения и газораспределения, компании тоже пришлось заменить европейских поставщиков основных станков на китайских. «Китайский рынок оказался не хуже европейского, а в чем-то даже и лучше — он более мобильный и адекватный. Благодаря этому мы смогли вместе с китайским партнером запустить новый бизнес — производство машин ГНБ (горизонтально-направленного бурения), позволяющих протаскивать трубу под дорогой, — сообщил он. — Сейчас обсуждаем с Комитетом по промышленности проект строительства нового цеха. Повышение ставки ЦБ, как и вообще рост издержек, конечно, увеличивает цены нашей продукции».
![Илья Тагмунт, «Энергопласт»](https://s0.rbk.ru/rbcplus_pics/media/img/8/05/296956424973058.jpg)
Достоинство бизнес-среды Китая отмечает и Станислав Куприн. В России расширение производства сдерживает, по его словам, долгий цикл открытия производства — а в Китае он гораздо короче. «Китай готов оперативно начать производить то, что вам надо. Вы отрабатываете спецификацию, технологию — и через полгода у вас есть продукт. В России, чтобы запустить производство, нужен минимум год, и это в самом лучшем случае, — говорит Станислав Куприн. — Но занимать освободившиеся ниши нужно быстро — иначе конкуренты опередят».
Олег Пшеничный, генеральный директор ГК «МСС», производящей и поставляющей оборудование для судостроения, подтверждает наличие большого количества освободившихся ниш. «Их конечно надо занимать, но нет никаких гарантий сбыта, — сетует он. — Нам предлагают наладить производство, а потом участвовать в тендерах на общих основаниях — которые длятся обычно годами и ни к чему не приводят. Поэтому мы идем в ниши с максимальной гарантией сбыта. Мы вынуждены это делать, потому что 80-90% нашего рынка — это государство». Импорт, по его словам, в судостроении в принципе можно заместить весь. «Но по стоимости конечного продукта соревноваться с Китаем мы сейчас не можем», — признает Олег Пшеничный. С поиском площадки в Петербурге под расширение производства у его компании тоже есть проблемы — предлагаемые варианты его не устраивают. «Попробуем договориться с индустриальным парком «Марьино», — сообщил он.
![Олег Пшеничный, ГК «МСС»](https://s0.rbk.ru/rbcplus_pics/media/img/0/77/296956426169770.jpg)
Кадры тормозят развитие
Для расширения производства изделий из бетона, используемых в строительстве, очень важна адекватная логистика. «Мы выпускаем очень тяжелые и громоздкие изделия, поэтому наше производство должно быть максимально приближено к потребителю, — говорит генеральный директор «ПромСтройКонструкции» Александр Недотко. — Найти подходящую площадку непросто. Кроме того, у нас большие проблемы с кадрами — труд у нас в значительной мере ручной, специалисты в дефиците, а те, что есть, хотят высоких зарплат. Оплата персонала уже составляет порядка 30% себестоимости».
![Александр Недотко, «ПромСтройКонструкции»](https://s0.rbk.ru/rbcplus_pics/media/img/8/58/296956427187588.jpg)
В производстве одежды аналогичная проблема — все расходы на сотрудников, включая зарплату, НДФЛ, социальные выплаты и расходы по найму и обеспечению рабочего места составляет 35 — 45% всех затрат, сообщил генеральный директор российского бренда одежды Pompa Николай Хохряков. По его словам, компания пытается автоматизировать производство, чтобы сократить долю ручного труда, внедряя шаблонное производство с помощью автоматов. «Но надо найти квалифицированных операторов этих станков. Людей найти можно, но их еще надо обучить, что непросто — особенно нашим ценностям по качеству продукции. У нас на это уходит до полугода, потому что наша одежда сложная и недешевая», — рассказал он. В итоге расширение производства тормозит дефицит кадров и сложности со строительством новых мощностей.
![Николай Хохряков, Pompa](https://s0.rbk.ru/rbcplus_pics/media/img/8/58/296956428476588.jpg)
От Европы не уйти
ПНК «Красная нить», крупнейший производитель полиэфирных швейных ниток в России, последние 20 лет ориентировался на сырье из Юго-Восточной Азии, сообщил генеральный директор компании Никита Хрулев — поскольку в России не выпускается первичное полиэфирное волокно, которое необходимо для производства ниток. Оборудование получали из Тайваня. Сейчас переориентировались на Китай. Проблем со сбытом у компании нет — рынок достаточно широкий, компания успешно развивается. «У нас есть планы по расширению. Приобретаем новое оборудование. В этом году мы достаточно много инвестировали в красильный цех», — сообщил Никита Хрулев. Основная проблема связана с необходимостью закупать красители и отделочную химию в Европе. «Если уйдем в Азию, сразу резко упадет качество», — сетует он.
![Никита Хрулев, ПНК «Красная нить»](https://s0.rbk.ru/rbcplus_pics/media/img/8/48/296956429468488.jpg)
В компании Fava, производящей корма для домашних животных, считают повышение курса валют благоприятным фактором. Как заявил директор завода Денис Еременков, девальвация повышает стоимость импортных кормов, а производитель может обеспечить более низкие цены при том же качестве. Это особенно заметно, если все сырьевые составляющие — российского производства.
«Нам удалось локализовать поставку всего сырья и отказаться от импортных ингредиентов. Конкурентоспособность продукции компании подтверждается тем, что по объемам продаж в последние годы она превосходит иностранных конкурентов, — отмечает он. — Наш завод уже загружен на 90% мощности и у нас есть намерение расширить свое производство в 2-2,5 раза. Но проблема, как и у многих — с оборудованием. Нам пришлось отменить уже подписанные контракты — потому что риски по неисполнению обязательств — огромные».
![Денис Еременков, Fava](https://s0.rbk.ru/rbcplus_pics/media/img/5/34/296956430616345.jpg)
Основные риски связаны со срывом поставок оборудования из-за границы и с тем, что деньги за поставки не дойдут до производителей оборудования. В России, по словам Дениса Еременкова, такое оборудование не производится. «Проблема еще в том, что в «дружественных» странах сложно найти производителя оборудования с нужными характеристиками и требуемого качества. Также в России не удается найти инжиниринговую компанию, которая могла бы быть интегратором для всего проекта», — добавил он.
Правильно рассчитать проект
Арутюн Саркисян, адвокат, руководитель направления реструктуризации юридической компании «Некстонс СТП» (Санкт-Петербург), осуществляющей комплексное антикризисное управление компаниями, в том числе, ранее принадлежавшими крупным иностранным концернам, сообщил, что желание развиваться у новых собственников бывших иностранных производств есть, хотя есть много нюансов. «Характер нашей работы сейчас напоминает военно-полевую хирургию, поскольку необходимо в режиме реального времени отсекать мертвое от живого» — отмечает Саркисян.
![Арутюн Саркисян, «Некстонс СТП»](https://s0.rbk.ru/rbcplus_pics/media/img/8/59/296956431819598.jpg)
«Тем не менее мы с командой отметили положительную тенденцию — желание вкладывать в приобретение, сохранение и развитие таких промышленных производств. Это своего рода промышленный ренессанс», — говорит он.
Основной риск таких проектов связан с возможностью в первом раунде хотя бы окупить инвестиции в условиях девальвации рубля. «Если проекты начинают хотя бы окупать инвестиции (при условии приобретения бизнеса с дисконтом) — это уже хорошо. Текущий курс не так важен — главное, чтобы он не упал до 160 руб. в реальном выражении. Но я уверен, что наш бизнес и с этим справится», — заявил Арутюн Саркисян.
По словам Александра Паршукова, руководителя индустриального парка «Марьино», инвестиционная активность в промышленности резко выросла в 2021 году. Свидетельством этого стал рост заявок на приобретение участков в парке. «Российские промышленники, наконец, осознали, что, становясь резидентом, они покупают не просто землю, а решение всех инфраструктурных проблем, связанных с открытием нового производства. Клиенты получают от нас качественный продукт — полностью подготовленную территорию для строительства нового завода, что позволяет начать производство на собственных площадях в кратчайшие сроки», — заявил Александр Паршуков.
![Александр Паршуков, индустриальный парк «Марьино»](https://s0.rbk.ru/rbcplus_pics/media/img/1/29/296956433185291.jpg)
По его словам, состояние неопределенности первой половины 2022 года привело к некоторому спаду инвестиционной активности, однако с III квартала начался стремительный подъем, который продолжается по сей день. «Сейчас в Марьино идет около 10 строек, 4-5 компаний в ближайшие полгода планируют сдать свои объекты в эксплуатацию. При этом еженедельно поступают новые заявки на размещение. Так что динамика есть, и она довольно активная», — сообщил Александр Паршуков.
Участвовавшие в дискуссии предприниматели настаивали на необходимости государственной поддержки для ускорения развития освободившихся ниш на рынках. В связи с этим Кирилл Соловейчик рассказал о новых инструментах поддержки промышленности, которые Смольный намерен ввести в 2024 году.